کفسابی تخصصی سنگ

قبلاً سنگ ها در هنگام کفسابی متلاشی می‌شدند. با توجه به اختراع حاضر، یک روش کفسابی سنگ و یک مقاله متاند دائمی برای استفاده در این روش ارائه شده‌اند که در آن سنگ حداقل یک سطح برون‌آمده دارد، روش به ویژگی‌های زیر مشخص شده است: الف) به سطح برون‌آمده سنگ یک مقاله سایشی و ساینده تماس می‌دهیم؛ و ب) سطح برون‌آمده سنگ را با مقاله سایشی تراشیده می‌کنیم، بهتر است این کار در حضور آب انجام شود، جایی که مقاله سایشی شامل چندین ذرات ساینده است که به یک پشتیبان انعطاف‌پذیر توسط یک چسب انعطاف‌پذیر چسبیده شده‌اند، جایی که چسب مشتق شده از یک رزین که شامل واحدهای پلیمری اضافی اشباع نشده است. چسب و ذرات ساینده (و پلاستیسایزر در صورت استفاده) یک مرکب انعطاف‌پذیر با سختی حداکثر 20 HK اما حداقل 1 HK را تشکیل می‌دهند. استفاده از مقالات و روش اختراع به طور موثر باعث افزایش درخشندگی سطوح سنگ می‌شود.

بهتر است قبل از هر چیز  بهترین کفسابی در تهران را به شما معرفی کنیم که  کفسابی ایران لند و کافه کفسابی از بهترین ها هستند

روش و مقاله برای کفسابی سنگ

این اختراع مربوط به یک روش کفسابی سنگ با یک مقاله ساینده است. مقاله ساینده شامل یک پشتیبان با چندین ذره ساینده متصل به پشتیبان با یک چسب انعطاف‌پذیر شامل یک رزین افزوده پلیمری شده است.

مواد سنگی مانند مرمر و گرانیت به طور گسترده در ساختمان‌ها، یادمان‌ها، خانه‌ها، دفاتر و موارد مشابه استفاده می‌شوند. مواد سنگی می‌توانند به صورت مصنوعی تولید شوند یا از معادن دیگر در زمین به دست آمده باشند. در برخی موارد، دوست داریم که سطح برون‌آمده سنگ به شکلی بسیار صاف یا با درخشندگی بالا باشد. برای دستیابی به این درخشندگی بالا، سنگ معمولاً به چند مرحله تحت می‌پذیرد. ابتدا، سنگ استخراج یا حفاری می‌شود. سپس به طول یا ابعاد مورد نظر برش می‌شود، به عنوان مثال توسط یک دستگاه برش سیمی با پوشش سایشی. اگر مواد سنگی نیاز به ابعاد بیشتری داشته باشد یا اگر یک سطح به شکل خاص مطلوب باشد، می‌توان از سنگ تراشیده (ذرات ساینده و چسب به شکل یک جرم سخت) استفاده کرد. در این مرحله، ممکن است از چند نوع و درجه‌های مختلف سنگ تراشیده استفاده شود. به علاوه، عیوب سطحی در سطح سنگ می‌توانند با محصولات سایشی که شامل ذرات ساینده به هم چسبیده در یک چسب فلزی هستند، که به "سنگ تراشیده با چسب فلزی" معروف هستند، مانند آنهایی که تحت عنوان "سنگ تراشیده الماس با چسب فلزی انعطاف‌پذیر 3M" و گریدهای M250، M125، M74، M40 و M20 شناخته می‌شوند و تجاری از شرکت تولید و مصرف مواد معدنی منی‌سوتا، سنت پل، منی‌سوتا ("3M") به بازار عرضه می‌شوند، حذف شود. در نهایت، سنگ با یک مقاله سایشی به یک تمام سطح مطلوب یا "درخشان" تراشیده می‌شود. درخشانی به درخشندگی یا لطافت سطح مرتبط است و شامل قابلیت سطح برای بازتاب نور می‌شود. مرحله کفسابی به طور کلی هر عیب و خطوط خورده تولید شده توسط مراحل سابق سایشی را حذف خواهد کرد. در مرحله کفسابی ممکن است از یک سری مقالات سایشی با گریدهای به ترتیب ریزتر استفاده شود. مثالی از چنین محصولی، محصولی است که به عنوان "سنگ تراشیده با چسب رزین انعطاف‌پذیر الماس 3M" با گریدهای R30، R10 و R2 شناخته می‌شود و تجاری از 3M به بازار عرضه می‌شود. برای دستیابی به درخشندگی بالا، عمق خط خورده باید به طور قابل توجهی کاهش یابد. اگر عمق خط خورده کاهش نیابد، نور ممکن است به صورت تابان نشود که منجر به درخشندگی کمتر خواهد شد. آنچه در صنعت سنگ تراشی مورد نظر است، یک روش کارآمد برای ایجاد درخشندگی بالا در سطح سنگ است.

با توجه به اختراع حاضر، یک روش کفسابی سنگ ارائه شده است که در آن سنگ حداقل یک سطح برون‌آمده دارد. این روش به ویژگی‌های زیر مشخص شده است: الف) وارد کردن یک مقاله سایشی به سطح برون‌آمده سنگ به شکل تماس اصطکاکی؛ و ب) کفسابی سطح برون‌آمده سنگ با مقاله سایشی، بهتر است این کار در حضور آب انجام شود، جایی که مقاله سایشی شامل یک مجموعه از ذرات ساینده است که به یک پشتیبان انعطاف‌پذیر توسط یک چسب چسبیده‌اند. ذرات ساینده و رزین شده یک مرکب ساینده انعطاف‌پذیر را تشکیل می‌دهند، جایی که چسب شامل یک رزین شده مشتق شده از یک رزین با تعدادی از واحدهای پلیمری افزوده اشباع نشده است. در اینجا، اصطلاح "واحدها" شامل مونومرها و اولیگومرها می‌شود. اصطلاح "کفسابی" هنگام اشاره به روش اختراع شامل کفسابی (به افزایش درخشندگی) است، اما همچنین شامل روش‌هایی می‌شود که در آن درخشندگی به طور قابل توجهی بهبود یافته نمی‌شود، اما عمق خط خورده متوسط در سطح کاهش می‌یابد. جنبه دیگر از اختراع به سمت مقاله سایشی جلب توجه دارد که در روش اختراع استفاده می‌شود. مقاله سایشی به ویژگی‌های ذرات ساینده چسبیده به یک پشتیبان انعطاف‌پذیر توسط یک چسب مشخص شده‌است. ذرات ساینده و چسب یک مرکب ساینده انعطاف‌پذیر با سختی حداکثر 20 HK اما حداقل 1 HK را تشکیل می‌دهند. چسب شامل یک رزین شده مشتق شده از یک رزین با تعدادی از واحدهای پلیمری افزوده اشباع نشده و مقدار موثری از یک پلاستیسایزر است، ذرات ساینده در مرکب به میزانی بین حدود 1 تا 25 درصد (ترجیحاً بین حدود 3 تا 15 درصد) از وزن مرکب حضور دارند. اصطلاح "مقدار موثر" پلاستیسایزر به معنای این است که پلاستیسایزر به میزان کافی در مرکب حضور دارد تا دمای گذر از شیشه رزین شده را کاهش دهد، ترجیحاً حداقل 10 درجه سانتی‌گراد. این اقدام به صورت موثر مرکب را در طی فرآیند سایشی انعطاف‌پذیرتر می‌کند.

یک مقاله سایشی ترجیحی شامل یک پشتیبان پلی‌استر بافته شده با دو سطح اصلی که حداقل یکی از سطوح اصلی آن با یک پوشش پیش انداز چسبنده حاوی یک رزین پلی‌استر ترموپلاستیک (اولویتاً یک رزین پلی‌استر ترموپلاستیک) در پیش از حداقل یکی از سطوح اصلی آن تراشیده شده‌است. گلوله‌های جداگانه از ترکیب سایشی به پوشش پیش انداز چسبیده‌اند. در اینجا اصطلاح "رزین شامل تعدادی از واحدهای پلیمری افزوده اشباع نشده" به ویژه به رزینی اشاره دارد که از طریق یک مکانیسم آزاد رادیکال یا یونی در سایت‌های اشباع مونومر (به عبارت دیگر در سایت‌های -C=C-) پلیمریزه می‌شود. در طول فرآیند خشک کردن یا پلیمریزه‌سازی، رادیکالهای آزاد یا یونها توسط قرار دادن رزین (یا رزین به همراه ایتالیتور، هنگامی که لازم است) در معرض یک منبع انرژی مانند تابش فرابنفش، تابش مرئی، شعاع الکترونی و موارد مشابه، تولید می‌شوند. یک منبع انرژی مفید دیگر انرژی حرارتی است. رزین‌هایی که برای تشکیل مقالات سایشی مفید در اختراع هستند، بهتر است شامل مونومرهای انتخابی از اکریلاتها، اکریلامیدها و ترکیبات وینیل باشند. یک چسب ترجیحی از ترکیب یک رزین اورئوتانی اکریلاتی، یک رزین اکریلاتی اورئومری، یک پلاستیسایزر و یک عامل نگهداشتن، آخریها در هنگام پوشش پیش‌زمینه با پیش‌ماده چسب راه‌گشا هستند، به دست می‌آید، آخریها در حین پوشش پیش‌ماده چسب بر پشتیبان به عنوان یک تنظیم‌کننده رئولوژی عمل می‌کند. چسب‌هایی که در اختراع مفید هستند، بهتر است از یک پیش‌ماده چسب تشکیل شونده از یک "رزین" قابل پلیمریزه افزوده‌شونده تشکیل شوند و ممکن است شامل مواد اختیاری باشند. (در اینجا اصطلاح "رزین" یک اصطلاح عمومی است که مونومرها، اولیگومرها و ترکیباتی از آنها را مشخص می‌کند.) بعد از اینکه رزین افزوده‌پلیمریزه شود (یعنی پلیمریزه شود)، جرم پلیمریزه به نام "چسب" نامیده می‌شود. بنابراین مهم است که مواد اختیاری با فرآیند پلیمریزه تداخل محدودی نداشته باشند یا جرم پلیمریزه را خارج از محدوده مطلوب نکنند.

اصطلاح "کفسابی" به معنای کاهش عمق خط خورده متوسط سطح اصلی سنگ و / یا افزایش درخشندگی است که با استفاده از تجهیزات استاندارد اندازه‌گیری می‌شود. یکی از راه‌های اندازه‌گیری عمق خط، با استفاده از یک پروفیلومتر است که سطح سنگ را ردیابی می‌کند. مرحله کفسابی سطح سنگ باعث کفسابی سطح سنگ می‌شود تا عمق خط خورده متوسط کاهش یابد و در نتیجه درخشندگی بیشتری تولید شود.

اصطلاح "انعطاف‌پذیر" هنگام ارجاع به پشتیبان ترجیحی به معنای این است که مقاله سایشی قادر به تطابق با ناهمواری‌های سطح سنگ مانند گوشه‌ها، درزها، حروف حکاکی و موارد مشابه است. اصطلاح "انعطاف‌پذیر" هنگام استفاده از آن در ارتباط با مرکب به معنای این است که مرکب قابلیت انعطاف با پشتیبان را دارد و قادر به کفسابی کارا سطوح سنگ به منظور افزایش درخشندگی است. برای تأمین این خواص ترجیحی، کشف شده است که مرکب بهتر است متوسط سختی Knoop ("HK") حداکثر 15 HK (kgf/mm2) برای کفسابی مرمر، اما حداقل 1 HK، که با استفاده از بار گرم 100 گرم اندازه‌گیری می‌شود، داشته باشد. توجه داشته باشید که حداکثر سختی Knoop ممکن است بسته به سطح سنگ تا 20 HK باشد. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد ترکیبات با سختی حدود 20 HK برای کفسابی گرانیت استفاده شود. وقتی از مقدار حداکثر 15 HK در اینجا استفاده می‌شود، این به معنای استفاده از مرمر به عنوان سنگ است. به عبارت دیگر، رزین‌های فنلی شده سختی حدود 50 HK را نشان می‌دهند.

قبل از کفسابی سنگ، سطح سنگ معمولاً به دلیل فرآیند اصلاح فیزیکی دارای عیوب یا خطوط خورده‌های گسترده‌تر است. در طول کفسابی، این عیوب یا خطوط خورده با عمق یا حذف کمتر می‌شوند و یک سطح با درخشندگی بالاتر ایجاد می‌شود. ممکن است بیش از یک مقاله سایشی در مرحله کفسابی استفاده شود، یعنی ممکن است از یک سری مقالات سایشی با ذرات سایشی درجه‌های مختلف استفاده شود. مرحله کفسابی به طور معمول و ترجیحی با یک مقاله سایشی شروع می‌شود که اندازه ذرات سایشی متوسط ​​بیشتر دارد و از طریق یک سری مقالات سایشی با اندازه ذرات سایشی متوسط ​​پایین‌تر از مقاله قبلی پیش می‌رود. در طول مرحله کفسابی، درخشندگی سطح سنگ افزایش می‌یابد، ترجیحاً به درخشندگی بالایی (بیشتر از مقدار 60 در زاویه واقعی 60 درجه) .

مقالات سایشی اختراعی به طور غیرمنتظره در هنگام کفسابی انواع سطوح سنگ به مراتب مقاوم‌تر (یعنی عمر مفید بیشتر) هستند. شکل 1 نمایی برنامه از یک مقاله سایشی ترجیحی به اطلاعات اختراع؛

شیمه پشتیبان را دارد و قادر به کفسابی کارا سطوح سنگ برای افزایش درخشندگی است. برای داشتن این ویژگی‌های ترجیحی، مشخص شده است که مرکب بهترین‌‌‌گونه دارای سختی میانگین کنوپ ("HK") حداکثر 15 HK (kgf/mm2) برای کفسابی سنگ مرمر، اما حداقل 1 HK، که با یک بارگذاری 100 گرم اندازه‌گیری می‌شود، است. توجه شود که حداکثر سختی کنوپ ممکن است تا 20 HK بر حسب نوع سطح سنگ متغیر باشد. به عنوان مثال، ممکن است نیاز باشد که مرکب‌هایی با سختی حدود 20 HK برای کفسابی گرانیت استفاده شوند. وقتی از مقدار حداکثر 15 HK در اینجا استفاده می‌شود، این به معنای مرمر بودن سنگ است. در مقابل، رزین‌های فنولی خشک، سختی حدود 50 HK دارند.

پیش از کفسابی سنگ، سطح سنگ به طور معمول دارای عیوب یا خطوط خوردگی خشن از فرآیند تغییر فیزیکی است. در طول کفسابی، این عیوب یا خطوط خوردگی به عمقی کاهش می‌یابند یا حذف می‌شوند و یک سطح با درخشندگی بالاتر ایجاد می‌شود. ممکن است در مرحله کفسابی از یک یا چند مقاله ساینده استفاده شود، به عبارت دیگر، ممکن است از مقالات ساینده متوالی با ذرات ساینده درجات مختلف استفاده شود. مرحله کفسابی معمولاً با یک مقاله ساینده آغاز و ترجیحاً با مقالات ساینده با اندازه ذرات ساینده متوسط کمتر از مقاله پیشین ادامه می‌یابد. در طول مرحله کفسابی ، درخشندگی سطح سنگ افزایش می‌یابد، ترجیحاً به درخشندگی بالا (یعنی بیشتر از مقدار 60 اندازه‌گیری گلسمتر در زاویه‌ی 60 درجه) می‌رسد.

مقالات ساینده در این اختراع به طور غیرمنتظره‌ای مقاومت بیشتری (یعنی عمر کاربردی بیشتر) دارند هنگام استفاده برای کفسابی انواع سطوح سنگ. شکل 1 نمایی از یک مقاله ساینده ترجیحی با این اختراع است؛

شکل 2 یک برش بزرگ‌تر از خط 2-2 مقاله ساینده در شکل 1 نشان می‌دهد؛

شکل 3 یک نمای برش بزرگ‌تر از یک نمونه دیگر از مقاله ساینده مطابق این اختراع است؛

شکل 4 یک نمای برش بزرگ‌تر از یک نمونه دیگر از مقاله ساینده مطابق این اختراع است؛

شکل 5 نمایی از یک مقاله ساینده چهارم مطابق این اختراع است؛

شکل 6 نمایی از یک مقاله ساینده پنجم مطابق این اختراع است؛

شکل 7 یک نمای برش بزرگ‌تر از یک نمونه دیگر از مقاله ساینده مطابق این اختراع است؛ و

شکل 8 نمایی از یک مقاله ساینده ترجیحی دیگر مطابق این اختراع است.

این اختراع مربوط به یک روش کفسابی (ترجیحاً کفسابی) سنگ با یک مقاله ساینده است که شامل یک مجموعه از ذرات ساینده است که به یک پشتیبان توسط یک چسب مشخص شده با یک رزین شده حاصل از یک رزین شامل تعدادی از واحدهای پلیمری افزوده اشباع نشده چسبیده‌اند. اصطلاح "سنگ" به طور طبیعی شامل سنگ‌های آذرین، رسوبی، دگرگساری یا هیبرید است. نمونه‌هایی از انواع سنگ که ممکن است از این روش بهره‌مند شوند، شامل گرانیت، آهک (شامل مرمر)، سنگ‌های شیل (شامل سنگ گل و سفیده)، سنگ‌های شنی (شامل کوارتز) و بازالت هستند. استفاده نهایی از سنگ ممکن است در یک خانه یا محیط تجاری باشد. سنگ ممکن است برای اهداف تزئینی یا سازه‌ای استفاده شود. نمونه‌های کاربردهای تزئینی و/یا سازه‌ای شامل پنل‌ها، نمادها، خانه‌ها، دفاتر و موارد مشابه است. سنگ حداقل یک سطح دارد که قرار است تراشیده شود. ابعاد سنگ ممکن است متغیر باشد، از بسیار کوچک تا بسیار بزرگ. به عنوان مثال، ابعاد ممکن است از حدود 0.1 میلیمتر (مانند دانه‌های مرمر در ترازو) تا بیش از چندین متر باشد. به طور معمول، ابعاد سنگ از حدود 0.1 میلیمتر تا 5 متر متغیر خواهد بود. همانطور که پیش‌تر ذکر شد، سطح سنگ ممکن است نسبت به صاف یا دارای کمی منحنی باشد. این منحنی‌ها ممکن است به صورت خم‌ها یا گوشه‌ها باشند.

تا جلسه قبلی، مقاله در مورد روش و مقاله‌های ساینده برای کفسابی سنگ گفته شده است. در ادامه برای ترجمه دقیق‌تر و تکمیل متن، اطلاعات بیشتری در مورد مقاله خواهم نوشت. اگر سوالی دارید یا به موضوع خاصی احتیاج دارید، خوشحال می‌شوم که کمک کنم.